本品采用純水,乙二醇,高分子聚合物為基礎液。加入潤滑劑,防銹劑和金屬鈍化劑等調制而成。其性能與國外產品相當,廣泛用于鋼鐵,冶金,軍事等行業(yè),適用于連鑄機,軋鋼壓鑄機,金屬擠壓機,玻璃成型機,等靠近火源易燃易爆的液壓設備。具有優(yōu)異的抗燃性,優(yōu)耐寒性,抗磨性,優(yōu)良的防銹性,抗泡性,極長的使用壽命。本品不含任何有害成分,無毒,操作安全,屬于環(huán)保型產品
一、性能指標
項目 | 質量指標 | 試驗方法 | ||||
粘度等級 | 32 | 46 | 68 | GB/T 3141 | ||
外觀 | 紅色透明液體 | 目測 | ||||
運動粘度(40℃) | 28.8~35.2 | 41.4~50.6 | 61.2~74.8 | GB/T 265 | ||
密度(20℃)/(kg/m3) | >1 | GB/T 2540 | ||||
粘度指數 | ≥170 | GB/T1995 | ||||
凝點,℃ | ≤-40 | GB/T3535 | ||||
PH值 | 8-11 | ISO20843 | ||||
抗泡性 (24℃) | 泡高,ml | ≤300 | GB/T 12579 | |||
消泡時間,分鐘 | ≤10 | |||||
銅腐蝕性(50℃,3小時) | 1級 | SH/T0752 | ||||
熱歧管抗燃試驗(704℃) | 不燃 | SH/T 0567 | ||||
四球機抗磨性試驗 (1200轉/分) | 無卡咬負荷,(PB),N(kg) | 686(70) | GB/T 3142 | |||
磨痕直徑,mm(30公斤力,30分鐘) | ≤0.60 | SH/T 0189 |
二、使用方法與維護
1、盡量徹底地排盡液壓系統(tǒng)中液壓油,包括油箱,管道,液壓泵,等全部元件,在必要時,油液排空后將管道和有關元件解體清洗。
2、更換全部與本品不相容材質的元件。
3、除去系統(tǒng)內特別是油箱內部的油漆(可用除漆劑,也可以人工鏟除)。
4、若系統(tǒng)中尚有少量剩余液壓油,清洗后加入少量的本品試運行后排掉,加入足量本品正常運行。
5、加入本品正常運行后,最初幾周內要注意檢查和清洗濾油器和濾芯。
6、一個月后液壓系統(tǒng)當屬正常運行了,以后每月取樣驗一次指標(外觀,粘度,PH值,水分揮發(fā)性等)。
三 、注意事項
1、為防止水分揮發(fā)過快,油箱溫度應控制在開式油箱不超55℃,閉式油箱不超70℃的范圍內。管道的局部高溫輻射不會影響本品的使用壽命,也不會引起變質。
2、如果與別的牌號產品混用,建議用前與我廠聯系,以便為用戶做好混用試驗或提供必要的指導。
3、本品不能與礦物油型液壓油,水包油乳化液,油包水乳化液及磷酸脂相混使用,原來使用上述液壓介質的設備采用本品時,需要徹底排凈上述介質并清洗干凈。
四、包裝與儲運
200㎏/桶,塑料桶。按一般化學品儲運。