1.乳化油適用于金屬加工的黑色、有色金屬工件進(jìn)行多工位加工和常用機(jī)床的車、鉆、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、高精度切削、高品質(zhì)鋁合金切削液并能提高刃具耐用度和切削效率。鋁合金切削液生產(chǎn)廠家2.切削液適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。3.這個(gè)可以根據(jù)工廠的預(yù)算及技術(shù)需求來斷定選擇哪一種。

具有防銹功能的油。由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。鋁合金切削液生產(chǎn)廠家根據(jù)性能和用途，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤(rùn)滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。高品質(zhì)鋁合金切削液防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油?；“彼峒捌浒符}、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品防銹。各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。

從功效來看，線切割液主要用在數(shù)控線切割機(jī)床，機(jī)加工機(jī)床一般都需要工作液，線切割機(jī)床一般指快走絲、中走絲線切割機(jī)床所用的工作液叫做線切割切削液。鋁合金切削液生產(chǎn)廠家但是專業(yè)市場(chǎng)內(nèi)有許多類型的線切割液，讓很多朋友無法分辨。特別是對(duì)線切割機(jī)床電火花放電技術(shù)中作為液體介質(zhì)的工作液，在保障線切割加工穩(wěn)定，提升切割速度，加工精度及加工件的粗造度，高品質(zhì)鋁合金切削液降低對(duì)鉬絲耗損方面的功效認(rèn)識(shí)欠缺。而切削液主要用于車床磨床，在加工中起著冷卻和潤(rùn)滑刀具的作用，同時(shí)還有防銹，除油清洗，防腐等功能。線切割液的一個(gè)主要性能指標(biāo)是電解性能，在放電加工的同時(shí)適量提高電解性能可以減少脈沖能量在介質(zhì)擊穿中的損耗，濕潤(rùn)、清洗與排屑作用；而一般的切削液只是起到潤(rùn)滑、減少切削刀口附近溫度，以及構(gòu)建和維持放電通道的需求。

根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-HS)，其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為8~10m/s，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓，高品質(zhì)鋁合金切削液使加工質(zhì)量下降，是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-LS)，其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2m/s，鋁合金切削液生產(chǎn)廠家電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國(guó)外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。